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任何一臺自動化設(shè)備都是由執(zhí)行元件,傳感器部分,控制器部分三部分組成,當(dāng)自動化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作,或者工作順序失常,就必須進(jìn)行故障診斷。下面我們從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動化設(shè)備故障的方法。
檢查自動化設(shè)備的所有電源,氣源,液壓源
電源,氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設(shè)備時應(yīng)包括以下幾個方面:電源,包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電。氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源,包括自動化設(shè)備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移
由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時候,此外,由于自動化設(shè)備的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現(xiàn)位置松動的情況,所以在日常維護(hù)時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
檢查設(shè)備繼電器,流量控制閥,壓力控制閥
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,從而無法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣,在自動化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。
檢查電氣,氣動和液壓回路連接
如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題,那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。
檢查自動化設(shè)備的控制器
在保證上述步驟無誤后,故障才有可能出現(xiàn)在自動化設(shè)備的控制器中,但永遠(yuǎn)不可能是程序問題。先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路,控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù),一般性的短路不會燒毀控制器。
自動化組裝設(shè)備中的自動打螺絲機(jī)送料方式一般分為吸著式和氣動送料,這兩種方式的選擇主要取決于螺絲規(guī)格是否符合氣動送料的要求,桌面型全自動打螺絲機(jī)也叫XY-TABLE自動打螺絲機(jī)。此種全自動打螺絲機(jī)是根據(jù)客戶的實(shí)際需求定制X、Y、Z軸各運(yùn)動行程以及Z軸數(shù)量。在符合的前提下,盡量會采用氣動式送料。
自動化組裝設(shè)備中的全自動打螺絲機(jī)分為兩大類:桌面型全自動打螺絲機(jī)和多軸全自動打螺絲機(jī)。
全自動打螺絲機(jī)也叫自動鎖螺絲機(jī)、自動送鎖螺絲機(jī)、自動打螺絲機(jī)等,沒有固定的專業(yè)用語.
自動化組裝設(shè)備中的多軸全自動打螺絲機(jī)也叫專用機(jī)。送料方式分為人工放料、氣動送料、吸著式三種方式,此種機(jī)型是針對待鎖付產(chǎn)品的專用鎖付機(jī),不適用其他產(chǎn)品,這三種方式的采用主要取決于螺絲規(guī)格是否符合氣動送料的要求,在符合的前提下,盡量會采用氣動送料。
能否借助于這支外在力量以及如何借助于這支力量來規(guī)范企業(yè)測試流程、提高特定測試活動的效率,隨著測試流程的不斷規(guī)范以及軟件測試技術(shù)的進(jìn)一步細(xì)化,軟件測試自動化已經(jīng)日益成為一支不可忽視的力量。正是本期所要討論的話題。
一自動化工具能夠確定測試用例的覆蓋路徑,確定測試用例集對程序邏輯流程和控制流程的覆蓋。
二此外測試人員對程序的理解和對設(shè)計(jì)文檔的驗(yàn)證通常也要借助于測試自動化工具;
三回歸測試,重復(fù)單一的數(shù)據(jù)錄入或是擊鍵等測試操作造成了不必要的時間浪費(fèi)和人力浪費(fèi);
四采用自動化測試工具有利于測試報告文檔的生成和版本的連貫性;
設(shè)備特點(diǎn)
?、俨捎眠M(jìn)口PLC控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。
?、诓噬|摸屏LCD顯示輸入,中文菜單,所有參數(shù)設(shè)置瀏覽簡潔直觀。
?、?6個治具位,其中8個生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品,另外8個為快速轉(zhuǎn)模預(yù)置。讓不同型號產(chǎn)品之間的換產(chǎn)方便快捷,減少調(diào)機(jī)時間,提高效率。
?、苻D(zhuǎn)盤采用DD馬達(dá)控制,工作平穩(wěn),無振動,確保位置精度。
⑤采用離子風(fēng)消除靜電,確保貼合平整,無污點(diǎn),無皺折。
⑥占地只需7平方米,可以完全代替人工生產(chǎn),降低不良率,提高生產(chǎn)效率,為工廠節(jié)約了人力成本,管理成本,廠房成本。